Alnico

Gamme Alnico

Pendant longtemps, leur propriété de rémanence est restée inégalée et en dépit de la modestie de leur champ coercitif, ils sont aujourd’hui encore inégalés pour les aspects suivants :

• Leur capacité à fonctionner à haute température sans perte
• Leur stabilité et leur durée de vie
• Leur aptitude au calibrage des performances magnétiques
• La facilité qu’ils offrent vis-à-vis de leur aimantation et de leur désaimantation.

Ils sont très appréciés dans les capteurs et instruments de mesure, dans les circuits magnétiques calibrés ou à commutation de flux.

FORCE PORTANTE

• Elle est optimale lorsque l’aimant est en contact avec une armature en acier doux, plane, propre et suffisamment épaisse. Elle diminue pour les aciers alliés et la fonte (- 30 % pour la fonte).
• Elle diminue lorsqu’il y a un entrefer (espace entre la pièce à attirer et la face polaire de l’aimant).
• Elle diminue de 0,04 % par degré C. Cette perte est réversible.

INDUCTION EN SURFACE

• Pour avoir une valeur maximale en surface, l’aimant doit être nu et avoir une longueur, entre les deux faces polaires, d’environ 5 fois son diamètre.
• La valeur de l’induction créée par les Alnico diminue de 0,02 % par degré C, lorsque la température augmente.
  Cette perte est réversible.

RÉSISTANCE MÉCANIQUE

• De tous les matériaux magnétiques rigides, les Alnico offrent la meilleure résistance aux chocs.

RÉSISTANCE À L’OXYDATION

• La résistance à l’oxydation est bonne dans une atmosphère normale.

PRÉCAUTIONS D’EMPLOI

• Ne pas mettre les aimants en répulsion.
• Ne jamais les faire glisser l’un contre l’autre, ou laisser un aimant contre une pièce à attirer : ils peuvent perdre jusqu’à 30 % de leur pouvoir d’attraction.